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關(guān)于甲苯流量表在采油井中的應(yīng)用研究
發(fā)布時(shí)間:2020-09-01 08:45:52??點(diǎn)擊次數(shù):1432次
摘要:本次針對(duì)下返采油井無法驗(yàn)封技術(shù)進(jìn)行攻關(guān),通過對(duì)集流型甲苯流量表進(jìn)行改造,研制出適合封堵采油井的驗(yàn)封技術(shù)。
1 試驗(yàn)區(qū)簡(jiǎn)介
試驗(yàn)區(qū)面積1.21km2,地質(zhì)儲(chǔ)量163.07×104t,孔隙體積283.10×104m3,采用125m×125m五點(diǎn)法面積井網(wǎng),共有注采井79口,其中注入井35口,采油井44口,目的層為葡Ⅰ1-4油層,試驗(yàn)區(qū)為利用原試驗(yàn)區(qū)井位下返(即原試驗(yàn)開采SII10-12油層,現(xiàn)開采PI1-4油層),為避免試驗(yàn)井上下層位相互干擾,對(duì)采油井SII10-12油層進(jìn)行機(jī)械封堵。
2 問題的提出及測(cè)井原理
2.1 問題的提出
試驗(yàn)區(qū)7口采油井產(chǎn)液量2017年在周圍注入井無任何調(diào)整措施情況下出現(xiàn)突升,正常生產(chǎn)時(shí)日產(chǎn)液458t/d,日產(chǎn)油13.9t/d,綜合含水97.0%,2017年8月日產(chǎn)液829t/d,日產(chǎn)油9.1t/d,綜合含水98.9%,日產(chǎn)液上升371t/d,綜合含水上升1.89個(gè)百分點(diǎn),試驗(yàn)區(qū)注入三元主段塞,是處于見效高峰期,7口采油井含水未下降反而出現(xiàn)回升,且產(chǎn)液量突升。但由于采油井均是利用原二類油層井,投產(chǎn)后采用丟手方式對(duì)SII10-12油層進(jìn)行封堵,封堵層位以下管柱尾部為絲堵,測(cè)井儀器不能夠下入底部射孔層進(jìn)行常規(guī)環(huán)空測(cè)井。
2.2 測(cè)井原理
SII10-12油層通過丟手下入兩個(gè)封隔器進(jìn)行封堵,葡Ⅰ1-4油層產(chǎn)液通過油管底部篩管進(jìn)入套管,在由抽油泵抽到井口計(jì)量間,完成產(chǎn)液輸送。測(cè)井班組通過井口偏心測(cè)試閘門下入套管大傘集流型甲苯流量表過油管導(dǎo)錐進(jìn)入套管測(cè)量套管流量(全井產(chǎn)液)Q1,同理將裝入導(dǎo)向爪油管小傘集流型甲苯流量表下過封隔器測(cè)量油管流量Q2,若Q1=Q2,封堵層位未漏失,封堵效果良好;若Q1>Q2,封堵層位漏失,封堵效果差,基于上述測(cè)井原理可完成采油井SII10-12油層封堵效果評(píng)價(jià)。
3 測(cè)井實(shí)例
利用該技術(shù)對(duì)具備測(cè)試條件的17口封堵采油井(其余井有的是250井口,有的是井口遇阻或出油等)進(jìn)行驗(yàn)封,均測(cè)試成功,測(cè)試結(jié)果表明8口采油井密封,9口采油井井不密封。
3.1 封堵層漏失測(cè)井實(shí)例
6月21日對(duì)E67井進(jìn)行封堵層位評(píng)價(jià),該井日產(chǎn)液51.25m3/d,施工人員下入套管大傘集流型甲苯流量表先后三次測(cè)得套管910m套管產(chǎn)液量,測(cè)量值分別是33.88,33.5,34.32m3/d,驗(yàn)證甲苯流量表穩(wěn)定性良好,上提儀器至908m處先后兩次測(cè)得套管產(chǎn)液量,測(cè)量值分別是30.95,31.58m3/d,可驗(yàn)證儀器重復(fù)性也良好,五次測(cè)量套管流量取平均為32.85m3/d,故Q1=32.85m3/d。同理將小傘集流型甲苯流量表裝入導(dǎo)向爪下過封隔器測(cè)油管里流量,分別在933,933.2,933.5m處測(cè)得油管產(chǎn)液量20.33,20.06,20.48m3/d,三次測(cè)量油管流量取平均值為20.29m3/d,故Q2=20.29m3/d,Q1>Q2,故該井封堵層位漏失,漏失量12.56 m3/d。
3.2 封堵層未漏失測(cè)井實(shí)例
6月22日對(duì)采油井E65井進(jìn)行封堵層位評(píng)價(jià),該井日產(chǎn)液為31.87m3/d,采用同樣測(cè)井方法分別在套管中913m、913.7,910.3m處測(cè)得套管流量32.45m3/d、31.78m3/d、30.91m3/d,取平均值31.71m3/d,故Q1=31.71m3/d。同理分別在油管中930m、930.2m、930.5m測(cè)得油管流量32.21,32.27,32.98m3/d,取平均值32.49m3/d,故Q2=32.49m3/d,Q1與Q2相近可認(rèn)為Q1=Q2,故該井封堵層位密封良好,未漏失。
3.3 重新封堵后效果
現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)測(cè)試結(jié)果,同時(shí)結(jié)合采油井動(dòng)態(tài)變化,對(duì)動(dòng)態(tài)反映液量突升大的7口采油井進(jìn)行了重新密封,7口采油井封堵前單井日產(chǎn)液118t/d,日產(chǎn)油1.3t/d,綜合含水98.9%,重新封堵后日產(chǎn)液77t/d,日產(chǎn)油2t/d,綜合含水97.45%,日產(chǎn)液下降42t/d,含水下降1.45個(gè)百分點(diǎn),保證了試驗(yàn)效果。
4 存在問題及下步工作
目前班組施工需要一口井下入大小傘兩種集流型甲苯流量表,造成班組施工工作量大,建議研發(fā)制造中心對(duì)傘型結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,班組一次下井可以完成套管與油管流量測(cè)量,減少測(cè)試工作量和測(cè)試時(shí)間。
1 試驗(yàn)區(qū)簡(jiǎn)介
試驗(yàn)區(qū)面積1.21km2,地質(zhì)儲(chǔ)量163.07×104t,孔隙體積283.10×104m3,采用125m×125m五點(diǎn)法面積井網(wǎng),共有注采井79口,其中注入井35口,采油井44口,目的層為葡Ⅰ1-4油層,試驗(yàn)區(qū)為利用原試驗(yàn)區(qū)井位下返(即原試驗(yàn)開采SII10-12油層,現(xiàn)開采PI1-4油層),為避免試驗(yàn)井上下層位相互干擾,對(duì)采油井SII10-12油層進(jìn)行機(jī)械封堵。
2 問題的提出及測(cè)井原理
2.1 問題的提出
試驗(yàn)區(qū)7口采油井產(chǎn)液量2017年在周圍注入井無任何調(diào)整措施情況下出現(xiàn)突升,正常生產(chǎn)時(shí)日產(chǎn)液458t/d,日產(chǎn)油13.9t/d,綜合含水97.0%,2017年8月日產(chǎn)液829t/d,日產(chǎn)油9.1t/d,綜合含水98.9%,日產(chǎn)液上升371t/d,綜合含水上升1.89個(gè)百分點(diǎn),試驗(yàn)區(qū)注入三元主段塞,是處于見效高峰期,7口采油井含水未下降反而出現(xiàn)回升,且產(chǎn)液量突升。但由于采油井均是利用原二類油層井,投產(chǎn)后采用丟手方式對(duì)SII10-12油層進(jìn)行封堵,封堵層位以下管柱尾部為絲堵,測(cè)井儀器不能夠下入底部射孔層進(jìn)行常規(guī)環(huán)空測(cè)井。
2.2 測(cè)井原理
SII10-12油層通過丟手下入兩個(gè)封隔器進(jìn)行封堵,葡Ⅰ1-4油層產(chǎn)液通過油管底部篩管進(jìn)入套管,在由抽油泵抽到井口計(jì)量間,完成產(chǎn)液輸送。測(cè)井班組通過井口偏心測(cè)試閘門下入套管大傘集流型甲苯流量表過油管導(dǎo)錐進(jìn)入套管測(cè)量套管流量(全井產(chǎn)液)Q1,同理將裝入導(dǎo)向爪油管小傘集流型甲苯流量表下過封隔器測(cè)量油管流量Q2,若Q1=Q2,封堵層位未漏失,封堵效果良好;若Q1>Q2,封堵層位漏失,封堵效果差,基于上述測(cè)井原理可完成采油井SII10-12油層封堵效果評(píng)價(jià)。
3 測(cè)井實(shí)例
利用該技術(shù)對(duì)具備測(cè)試條件的17口封堵采油井(其余井有的是250井口,有的是井口遇阻或出油等)進(jìn)行驗(yàn)封,均測(cè)試成功,測(cè)試結(jié)果表明8口采油井密封,9口采油井井不密封。
3.1 封堵層漏失測(cè)井實(shí)例
6月21日對(duì)E67井進(jìn)行封堵層位評(píng)價(jià),該井日產(chǎn)液51.25m3/d,施工人員下入套管大傘集流型甲苯流量表先后三次測(cè)得套管910m套管產(chǎn)液量,測(cè)量值分別是33.88,33.5,34.32m3/d,驗(yàn)證甲苯流量表穩(wěn)定性良好,上提儀器至908m處先后兩次測(cè)得套管產(chǎn)液量,測(cè)量值分別是30.95,31.58m3/d,可驗(yàn)證儀器重復(fù)性也良好,五次測(cè)量套管流量取平均為32.85m3/d,故Q1=32.85m3/d。同理將小傘集流型甲苯流量表裝入導(dǎo)向爪下過封隔器測(cè)油管里流量,分別在933,933.2,933.5m處測(cè)得油管產(chǎn)液量20.33,20.06,20.48m3/d,三次測(cè)量油管流量取平均值為20.29m3/d,故Q2=20.29m3/d,Q1>Q2,故該井封堵層位漏失,漏失量12.56 m3/d。
3.2 封堵層未漏失測(cè)井實(shí)例
6月22日對(duì)采油井E65井進(jìn)行封堵層位評(píng)價(jià),該井日產(chǎn)液為31.87m3/d,采用同樣測(cè)井方法分別在套管中913m、913.7,910.3m處測(cè)得套管流量32.45m3/d、31.78m3/d、30.91m3/d,取平均值31.71m3/d,故Q1=31.71m3/d。同理分別在油管中930m、930.2m、930.5m測(cè)得油管流量32.21,32.27,32.98m3/d,取平均值32.49m3/d,故Q2=32.49m3/d,Q1與Q2相近可認(rèn)為Q1=Q2,故該井封堵層位密封良好,未漏失。
3.3 重新封堵后效果
現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)測(cè)試結(jié)果,同時(shí)結(jié)合采油井動(dòng)態(tài)變化,對(duì)動(dòng)態(tài)反映液量突升大的7口采油井進(jìn)行了重新密封,7口采油井封堵前單井日產(chǎn)液118t/d,日產(chǎn)油1.3t/d,綜合含水98.9%,重新封堵后日產(chǎn)液77t/d,日產(chǎn)油2t/d,綜合含水97.45%,日產(chǎn)液下降42t/d,含水下降1.45個(gè)百分點(diǎn),保證了試驗(yàn)效果。
4 存在問題及下步工作
目前班組施工需要一口井下入大小傘兩種集流型甲苯流量表,造成班組施工工作量大,建議研發(fā)制造中心對(duì)傘型結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,班組一次下井可以完成套管與油管流量測(cè)量,減少測(cè)試工作量和測(cè)試時(shí)間。
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