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渦輪流量計(jì)在多相流動(dòng)測(cè)量分層產(chǎn)量時(shí)的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2020-08-30 23:10:33??點(diǎn)擊次數(shù):1862次
摘要:多相生產(chǎn)井中,油、氣、水的密度和流速、粘度分布不均勻,生產(chǎn)測(cè)井時(shí)渦輪流量計(jì)所測(cè)的RPS值波動(dòng)幅度大,導(dǎo)致所確定總流量誤差增大??紤]葉片頂端與邊沿阻力矩及粘度、流速的影響,提出了渦輪流量計(jì)在多相流動(dòng)中的響應(yīng)方程。計(jì)算表明,葉輪表面,軸承外表面阻力起主導(dǎo)作用,RPS值主要取決于局部流速和動(dòng)力粘度的變化?;谒o出的響應(yīng)方程和實(shí)驗(yàn)結(jié)果,建議在多相流動(dòng)中測(cè)量分層總產(chǎn)量時(shí)采用集流型渦輪流量計(jì)。
在考慮渦輪流量計(jì)的葉片受力時(shí),把葉輪看作均勻?qū)ΨQ體。當(dāng)流體粘度變化不大時(shí),這一簡(jiǎn)化所引起的誤差可以忽略;在油氣亦混合物中,由于油、氣、水分布不均勻,使粘度、密度和流速分布也不均勻,因此利用上述模型不能有效地分析渦輪流量計(jì)的響應(yīng)規(guī)律。本文把葉輪看作不對(duì)稱旋轉(zhuǎn)體,對(duì)葉片上、下表面作為邊界層分別進(jìn)行受力分析,同時(shí)考慮軸承外表面摩擦力產(chǎn)生的阻力矩,提出了新的響應(yīng)方程,并利用實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行了驗(yàn)證。
1、葉輪受力分析
圖l(a)是常用渦輪流量計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖,葉片展開(kāi)后的簡(jiǎn)化模型如圖1(b)所示。沖擊葉片的局部混合密度為ρm;流體平均速度為U;入口線速度U1;入口相對(duì)于葉片的速度W1;入口速度為V1;葉片出口速度V2;出口線速度U2;出口相對(duì)于葉片的速度W2。因葉片流通面積為常數(shù),流入前后的壓力變化很小因此將油、氣、水混合物作為不可壓縮流體處理。公根據(jù)連續(xù)性原理,流入前后V1=V2,由此可以作出如圖l(b)所示的入、出口速度三角形。為使葉輪旋轉(zhuǎn),只有與圓周速度相同方向上的力才產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩。根據(jù)動(dòng)量原理,由流體動(dòng)量變化在圓周方向上產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力F為
F=ρmQ(V1tgθ-ωr)  (1)
式中,Q為視流量;θ為葉片與軸線間的夾角;r為渦輪平均半徑;ω為渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)角速度。對(duì)于具有m個(gè)葉片的渦輪,由F產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力矩為
T=mFr  (2)
實(shí)際測(cè)井時(shí),Q值受流型和電纜速度的變化而波動(dòng),且油井產(chǎn)量可能是波動(dòng)的,因此流量計(jì)的響應(yīng)將不穩(wěn)定。為了簡(jiǎn)化分析過(guò)程,假設(shè)流量在短時(shí)間內(nèi)是穩(wěn)定的,此時(shí)驅(qū)動(dòng)力矩等于n個(gè)阻力矩T1之和??紤]到葉片結(jié)構(gòu)和流體性質(zhì),阻力矩主要包括:
①葉片表面上由流體粘性摩擦產(chǎn)生的葉片表面摩擦阻力矩Tf;
②軸承摩擦阻力矩Ts;
③軸承外表而的粘性摩擦產(chǎn)生的軸承外表而阻力矩Ta;
④葉頂邊緣阻力矩Tt;
⑤葉片外邊緣與管子內(nèi)壁的摩擦產(chǎn)生的葉片邊緣阻力矩Te。
1.1葉片表面摩擦阻力矩
多相流體沖擊葉片時(shí),假設(shè)各相與葉片作用機(jī)會(huì)均等。因流動(dòng)方向與葉片夾角很?。?.1°~0.4°),在葉片上不會(huì)發(fā)生邊界層脫體現(xiàn)象,可以用動(dòng)量積分描述邊界層內(nèi)流動(dòng)
式中,θ1為動(dòng)量損失厚度;v為動(dòng)力粘度;x為沿葉片方向上的坐標(biāo);H=δ/θ1,δ為排移厚度;μm為混合粘度;Tw為表面阻力系數(shù)。
另S(λ)=Twθ1/μmU;λ=θ1²dU/vdx  (λ為形參數(shù))。則式(3)簡(jiǎn)化為
流體沖擊葉片時(shí),上、下表面上的速度分布為
式中,Uu和Ud分別為葉片上、下表面的速度分布;a為流體進(jìn)入角。將Uu,Ud分別代入式(4),并采用文獻(xiàn)中λ和H的近似關(guān)系式,積分得總的葉片摩擦阻力矩為
式中,c和h分別為葉片的長(zhǎng)度和寬度。由上式可見(jiàn),Tf的大小取決于葉片的安裝結(jié)構(gòu)和流體性質(zhì)。
1.2軸承摩擦阻力矩
軸承與殼體之間接觸形式簡(jiǎn)化為柱狀環(huán),其中充滿了流體,由于間隙很小,流體只可能是水或油,不可能為氣。軸承摩擦阻力矩是由流體與殼體間的相互摩擦引起的。利用層流流動(dòng)的N-S方程,可以描述圓柱環(huán)中的流速分布規(guī)律
式中,Uθ為柱狀坐標(biāo)中沿θ方向上的線速度;P為圓柱環(huán)中的壓力;這里r代表徑向坐標(biāo);r1為軸承外半徑;r2為軸承外殼體內(nèi)半徑。式(7)為歐拉方程,令r=et(t為中間變量),則t=1nr,對(duì)應(yīng)式(7)的特征方程為
r(r-1)+(r-1)=0
根為r=±1.因此式(7)的解為
作用在內(nèi)軸上的切應(yīng)力Trθ為
總的軸承摩擦阻力矩為
式中,d為軸深;ω為渦輪旋轉(zhuǎn)角速度;a是高度為d、半徑為r1的圓柱面面積。
1.3軸承外表面阻力矩
文獻(xiàn)認(rèn)為流體在兩個(gè)葉片之間流動(dòng)時(shí),軸承外表面上的作用力與軸平行。實(shí)際上,流體是以一定角度通過(guò)葉片的,所產(chǎn)生的阻力矩不能忽略。采用與式(3)類似的動(dòng)量方程,軸表面上的速度取x的四次冪分布(W=Cx4),可以得出Ta的表達(dá)式為
式中,rh為軸承外表面所在柱面的半徑;Sr為柱面上兩個(gè)葉片所圍成的而積。
1.4其他阻力矩
1)葉頂邊緣阻力矩
根據(jù)縫隙流動(dòng)原理,可以寫(xiě)出葉頂邊緣阻力矩Tt的表達(dá)式
式中,dx為葉頂縫隙的寬度。
2)葉片邊緣阻力矩
利用縫隙流動(dòng)原理,葉片邊緣阻力矩Te為
Te=mμmωrtdy  (11)
式中,r1為葉片邊緣半徑;dy為外邊緣縫隙寬度。
2、響應(yīng)方程
式中,K=K5/2πK6;K'=K4/K5A5;RPS為流量計(jì)測(cè)量值。式(15)即為本文給出的響應(yīng)方程,其中K和K'值取決于葉片的結(jié)構(gòu)。觀察式(15)可知,除了葉片的結(jié)構(gòu)之外,影響RPS值得主要因素為U和μm/ρm。
多相流動(dòng)中,U和μm/ρm隨溫度、壓力、油氣水的含量的變化而變化。圖3是利用斯倫貝謝的FBS流量計(jì)由實(shí)驗(yàn)作出的RPS-Q響應(yīng)曲線,從圖中可見(jiàn),隨μm/ρm的突變,RPS值也發(fā)生了響應(yīng)的劇烈變化。
圖4是對(duì)哈里伯頓公司的DDL型高靈敏度流量計(jì)進(jìn)行計(jì)算的響應(yīng)關(guān)系(實(shí)線)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果(資料點(diǎn)x)。從圖中(實(shí)線為按式(15)計(jì)算的實(shí)驗(yàn)結(jié)果)可見(jiàn),兩者符合較好,證實(shí)了式(15)的可靠性。
3、分層總流量的測(cè)定
在多相流動(dòng)中,流速和動(dòng)力粘度分布是不均勻的,為提高多相流動(dòng)流量的測(cè)量精度,一是設(shè)法校正流速和動(dòng)力粘度分布不均勻影響,這往往十分困難;二是采用集流式流量計(jì)測(cè)量。集流式流量計(jì)使所有流體通過(guò)葉片而進(jìn)行測(cè)量,與連續(xù)型流量計(jì)相比有兩個(gè)主要特點(diǎn):
①在較大程度上減少了流速分布不均勻的影響;
②集流后由于流速提高,使動(dòng)力粘度分布趨于均勻。因此,采用集流式流量計(jì)可有效地提高多相流動(dòng)流量的測(cè)量精度。
圖5是對(duì)斯倫貝謝公司的集流式流量計(jì)進(jìn)行刻度的結(jié)果。實(shí)驗(yàn)所用油、水的密度分別為0.825g/cm³和1g/cm³,用空氣模擬天然氣,油、水、氣的流量變化范圍,考慮了常見(jiàn)油氣水產(chǎn)量和含量的變化。從圖中可見(jiàn),實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的線性關(guān)系良好。圖6是液相流量不變,含氣率在10%~70%間變化時(shí)的刻度結(jié)果。在總流量(Qm)變化范圍為80~300m³/d時(shí),油水比的變化對(duì)RPS-Q響應(yīng)影響不明顯。因此,多相流動(dòng)中確定總流量的可靠方法是采用集流式流量計(jì)。
4、結(jié)論
1)影響渦輪流量計(jì)葉輪響應(yīng)的阻力矩主要是葉片摩擦阻力矩和軸承外表面阻力矩;影響渦輪流量計(jì)測(cè)量值得主要因素是流速大小和動(dòng)力粘度分布。
2)連續(xù)流量計(jì)通常居中測(cè)量,受流速和動(dòng)力粘度局部分布影響大,在多相流動(dòng)的井中,尤其是低產(chǎn)條件下,不宜采用連續(xù)型渦輪流量計(jì)。
3)在多相流動(dòng)中,測(cè)量分層總流量建議采用集流式流量計(jì),因?yàn)榧骱蟮牧魉俅蠓忍岣呖墒褂蜌馑牧魉偌皠?dòng)力粘度分布趨于均勻,從而使流量計(jì)的響應(yīng)呈較好的線性關(guān)系。