渦輪流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表先進技術經(jīng)過優(yōu)化設計，具有結構簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計，廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉AI2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質，工作溫度下運動粘度小于5×10^-6m2/s的液體，對于運動粘度大于5×10^-6m2/s的液體，可對流量計進行實液標定后使用，若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。

脈沖渦輪流量計測量液體是常用的流量計之一，由于其測量精度高，性能穩(wěn)定，無可動部件受到了客戶的認可。而往往一些100度左右的高溫流體選擇渦輪流量計來測量能行嗎？

渦輪流量計的組成*重要的是葉輪，測量原理也是通過葉輪來實現(xiàn)的，能測量高溫的介質，*先我們從葉輪和軸承的材料上進行選擇，葉輪我們采用的是日本進口的雙相鋼，與一般的不銹鋼相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。而我們的軸承使用了硬質合金硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。所以說客戶擔心的葉輪和軸承不能夠耐的了那么高的溫度，大家看完應該沒那么擔心了吧。

有的客戶會問你說的這些是沒什么問題，但是表頭會不會受到高溫的影響會燒壞電路板呢？我們告訴您這個是不會的，我們在一般的表頭支架做了加長處理，使溫度傳導過來沒有那么高的溫度，用散熱片使溫度到達這里讓溫度散發(fā)掉從而不會對渦輪流量計的表頭產(chǎn)生影響。

通常渦輪流量計只能測量80度左右的流體，超過這個溫度會對渦輪前置放大器的壽命產(chǎn)生影響，縮短了渦輪流量計的壽命，而且測量的精度也會大打折扣。流體經(jīng)過流量計的測量本體溫度會傳導到放大器這邊，而且不銹鋼的導熱性能決定了表體表面溫度和介質溫度差不多高。在渦輪流量計的結構當中，前置放大器是直接接觸在表體上面，在介質溫度為120度時，放大器線圈和磁鋼的溫度達到110度左右，渦輪前置放大器由于其密封結構導致熱量散發(fā)不出去。照成線阻組值得變化，渦輪流量計的測量精度會有偏差。磁鋼的壽命也會受到影響。

要實現(xiàn)渦輪流量計測量高溫介質的可行性，我們要從渦輪流量計的結構上做一些調(diào)整，前面我們可以看出要想達到測量的要求必須改進渦輪流量計的前置放大器。為了提高渦輪前置放大器的散熱效果我們在其表面加上一些散熱片，長期加長，使其達到快速散熱的效果，把溫度降到可承受范圍。通過我們的實驗，流體溫度為130度時，前置放大器的表面溫度降到了80度，通過我們的標定系統(tǒng)，測量精度達到了要求，市場運用的經(jīng)驗也告訴我們數(shù)據(jù)的可靠性。

渦輪流量計是運用比較廣泛的一種流量計，在自動化設備的使用中經(jīng)常能夠看到它的身影，輸出的多樣性，安裝形式的多樣性能夠滿足基本的需求。**就講講渦輪流量計測量哪些介質。

不是所有的液體都能滿足渦輪流量計的測量要求的，對于粘度較高的液體我們一般不推薦使用渦輪流量計測量，為什么不能適用于高粘度的液體是由于渦輪流量計的結構決定的。渦輪流量計測量元件是葉輪和軸承構成的，粘度高的話，設備停止的時候，時間長了容易粘附在葉輪上照成損壞。除了高粘度的液體不能使用之外，介質的雜志含量不能過高，如果加裝過濾器能夠解決雜志的問題我們還是能用渦輪流量計的。

由于渦輪偏心和機械摩擦阻力矩微小變化的影響，渦輪流量計在同一個轉動周期內(nèi)會發(fā)生周期性的轉速變化，這也使得渦輪很難出現(xiàn)*低的轉速，因為此時*易受擾動而停止轉動。 

黏度對渦輪流量計的影響： 

1、隨著黏度的增大，渦輪流量計的啟動排量會降低，同時響應的*低轉速也會下降。 

2、隨著黏度的提升，渦輪流量計的K值會下降，同時線性度也會變差。 

3、在進入渦輪響應的線性段前，K值持續(xù)升高，且隨流量計入口雷諾數(shù)呈指數(shù)增長關系。 

4、對于產(chǎn)出液黏度較高的低產(chǎn)井，宜采用采集系統(tǒng)更敏感的渦輪使其能精確地采集低轉速（小于0.01r/s）的信號。 

5、用于測量不同黏性流體的渦輪流量計，只進行一次在高黏度條件下來流雷諾數(shù)不同的標定，即可近似得到該渦輪流量計K值與雷諾數(shù)的關系，并反推出該渦輪對不同黏性流體的響應曲線。