在*一次裝置時(shí)，要是被測(cè)管道不允許斷流，可在管道尚未開孔的情況下，先完成“裝置基座”在管道上的固定和密封，再裝置球閥，然后用不停水鉆機(jī)鉆孔。

鉆孔后，拆下不停水鉆機(jī)，裝置傳感器；或拆下不停水鉆機(jī)，暫時(shí)關(guān)閉球閥待以后裝置傳感器。渦輪流量計(jì)供電方式有220V，24V和鋰電池供電，儀表可顯示瞬時(shí)流量和累積流量，當(dāng)用戶用于測(cè)量大口徑管道時(shí)，且對(duì)計(jì)量準(zhǔn)確要求不同時(shí)我們可選擇此儀表作為計(jì)量計(jì)量，選型時(shí)要認(rèn)確定介質(zhì)溫度。

根據(jù)一體式渦輪流量計(jì)原理和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，建議在渦輪流量計(jì)裝置初期，在流量計(jì)的上游、下游各2倍管徑的管壁上增設(shè)一對(duì)測(cè)壓口，需要時(shí)與差壓計(jì)相連，在工作狀態(tài)下，記錄流量計(jì)指示值與差壓計(jì)指示值之間的對(duì)比關(guān)系，要是這時(shí)一切正常，就把這個(gè)對(duì)比關(guān)系作為以后檢查流量計(jì)工作是否正常的依據(jù)。

比如，定期測(cè)量這個(gè)對(duì)比關(guān)系，若發(fā)現(xiàn)同樣的差壓計(jì)指示值下流量計(jì)指示值偏小，則可懷疑到流量計(jì)出現(xiàn)故障。檢查流量計(jì)的傳感器時(shí)，可先檢查發(fā)訊器。方法是單獨(dú)取下發(fā)信器，輸入一個(gè)已知信號(hào)，對(duì)照輸出值，即可發(fā)現(xiàn)問題。若故障無法短時(shí)間排除，可換上新的。要是不是它的原因，則應(yīng)當(dāng)把流量計(jì)從流程管線上卸下，進(jìn)一步仔細(xì)檢查，對(duì)癥處理。對(duì)于比較臟污的流體或者有可能產(chǎn)生氣體的液體，在裝置流量計(jì)時(shí)，可在它的上游加裝過濾器或消氣器、集氣器，加強(qiáng)日常維護(hù)工作，定期清理過濾器、排除消氣器、集氣器里的氣體或雜物，確保流量計(jì)的正常運(yùn)行。

1：儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；

2：安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥20dn，下游直管段應(yīng)≥5dn，其中dn為管道內(nèi)徑。

3：傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng)，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；

4：為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道；

5：傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理；

6：傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)“使用說明書”。

7：液體渦輪流量計(jì)傳感器可水平、垂直安裝，垂時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。

8：若流體不穩(wěn)定有脈動(dòng)流，為保證轉(zhuǎn)子流量計(jì)的良好測(cè)量可安裝緩沖器，以消除脈動(dòng)流。轉(zhuǎn)子流量計(jì)在使用時(shí)，應(yīng)先緩慢旋開流量計(jì)上游管道上的控制閥門，然后用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量，以免突然開啟造成浮子急速上升擊損錐管。